مقاله ايمني سرويسهاي مهندسي با word

  مقاله ايمني سرويسهاي مهندسي با word دارای 73 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله ايمني سرويسهاي مهندسي با word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله ايمني سرويسهاي مهندسي با word،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد

بخشی از متن مقاله ايمني سرويسهاي مهندسي با word :

ایمنی سرویسهای مهندسی
1- مسئولیتها
نظارت
ناظروسرپرست بایدفاكتور های حادثه زارا تشخیص بدهد. سرپرست مسئول انجام بازرسی دوره ای از محوطه كارگاه، روشهای كار و مواد مصرفی می باشد. هر ابزار یا ماده غیر ایمنی باید مشخص و غیرفعال شده یا از محل برداشته شود. سرپرستان فقط به افراد واجد شرایط اجازه كار با وسایل و ماشینها را
می دهند.

– سرپرستان مسئول مواردزیرهستند:
1- اطمینان ازایمنی شرایط كار
2- تهیه وسایل حفاظتی ضروری
3- اطمینان ازاینكه وسایل حفاظتی مورد نیاز تهیه شده و درست نگهداری واستفاده می شوند
4- اطمینان ازاینكه ابزار و وسایل بدرستی نگهداری واستفاده می شوند .
5- برنامه ریزی جهت تقسیم كار و بكارگیری كارگران آموزش دیده و اطمینان از اینكه كارگران می دانندكه چه كارهایی رابایدانجام دهند. و با چه خطرهایی ممكن است مواجه شوندوروشهای معمول انجام كارایمن چگونه است .

6- رفع سریع هرگونه اعمال غیرایمن كه مشاهده یا گزارش می شود.
7- اطمینان ازدراختیار داشتن برگه اطلاعات ایمنی مواد مصرفی ( (MSDSبرای كارگرانی كه درمعرض مواد خطرناك هستند .

2- كارگاههای عمومی – ایمنی محیط كار
1-2- آموزش كاركنان :
كارگران بایددر مورد نحوه استفاده ازوسایل حفاظتی ،حفاظها،محافظهای ایمن دربرابر
مواد شیمیایی وهمچنین نحوه عملكردایمن وسایل ،ماشینها وابزارآلات آموزش ببینند.تنهاكاركنانی كه آموزش دیده انداجازه كارباوسایل كارگاه وماشین آلات رادارند.
2-2- وسایل حفاظت فردی :
وسایل حفاظت شخصی جایگزینی برای كنترل مهندسی یااقدامات عملی جهت رفع خطرات نیست. هنگامی كه این اقدامات انجام شد. اگرمشخص شدكه روشهای كنترل عملی نیستندوسایل حفاظت شخصی موردنیازاست هنگامیكه خطراتی چون صدمه به بدن ازطریق جذب پوستی ،تنفسی یاجراحت وجودداشته باشد. باید از این وسایل استفاده نمود . این وسایل شامل محفاظ های دستگاه تنفسی و شنوایی ،لباسهای مخصوص و همچنین وسایل مخصوص حفاظت سر،صورت ، چشم ، دست و پا می باشد.
تمام وسایل براساس ساختارایمنی دركارهای موردنظرساخته شده است وبایددرشرایط مناسب وبهداشتی نگهداری شود .

محافظ های چشم :
محافظ چشمی وقتی لازم است كه امكان صدمه ازطریق شیمیایی یا براده های پرتابی وجودداشته باشد.
نمونه هایی ازكارهایی كه نیازبه محافظ چشمی دارند به شرح زیرمی باشدولی استفاده ازآن محدودبه این مواردنمی شود .

1- خردكردن ، اره كردن و سوراخكاری
2- تخریب بتن ،آجروموادشكننده
3- جوشكاری یاكمك به جوشكاری به هرشكل

4- سندبلاست وتمیزكاری باهوای فشرده
5- لعاب كاری ، لحیم كاری ، آلیاژسازی، پرچ
6- كارباموادشیمیایی ، اسیدهاویاحلالها
محافظ های صورت بایدكاملآباآب وصابون شسته شودومراقب بود دیگران ازآن وسایل استفاده ننمایند.

محافظ های گوش :
گوشی های مناسب درجاهایی كه كارگران درمحیط های پرسروصدا مشغول بكارهستندوهمچنین دركناردستگاههایی كه صدای زیان آورتولید می كنند استفاده می شود . اداره بهداشت وایمنی باتوجه به اندازه گیری مقدارصداوارزیابی صدای موجود، نوع گوشی لازم رامشخص می كند.
دستكش :

– دستكش های لاستیكی برای افرادی كه دركارگاههای باتری سازی وكلیه مكانهایی كه با اسید،‌ قلیا، موادحلال خورنده و مواد شیمیایی خطرناك ومضركارمی كننداستفاده می شود .
– دستكش های عایق الكتریسیته جهت محافظت كارگران در برابر شوك ، سوختگی وسایرخطرات الكتریكی استفاده می شود . این دستكش ها تنها وسیله محافظ به شمارنمی رودوهرگزنبایدازآن برای ولتاژهای بالاترازولتاژعایق خود دستكش استفاده نمود .

– دستكشهای چندكاره برای محافظت دستها در برابر جراحات ناشی ازابزار و وسایل تیزوبرنده وخطرناك استفاده می شود . این دستكشهامعمولاً از چرم یا مواد مصنوعی ساخته می شوند .
كفشهای ایمنی :
كفشهای آجدار برای زمین های مرطوب یاروغنی استفاده می شود . در مكانهائیكه احتمال آسیب به انگشتان پامی باشد. باید از كفشهای ضدضربه استفاده كرد.

ماسكهای تنفسی :
ذرات خطرناك مختلفی درهوامعلق می باشد. برای مثال بخارات آلی ، ذرات جامد معلق ودود.
افرادیكه ممكن است در معرض تنفس این مواد قرار بگیرند باید از ماسكهای تنفسی استفاده نمایند . نوع ماسك تنفسی بایدتوسط مشاورایمنی وبهداشت تعیین شود.

كلاه ایمنی :
كلاه ایمنی برای تمام پرسنلی كه درارتفاع پایین ترازسایركاركنان كارمی كنندودرمحدوده كاری آنها وسایل تیز و یا امكان آسیب وارد شدن به ناحیه سر وجود دارد باید استفاده شود.

محافظ بدن :
پیش بندهای پارچه ای با تركیب پلاستیك ضداسید، پیش بندهای ازجنس موادمصنوعی ضداسیدجهت محافظت ازموادخورنده یاحساسیت زا استفاده می شود .
این پیش بندهامعمولاً بادستكشهای آستین داربزرگ جهت مقابله با صدمات پوستی استفاده می شود .
فرش عایق :

فرش عایق جهت عایق كردن مضاعف به منظور جلوگیری از شوك الكتریكی در مكانهائیكه احتمال خطر وجود دارد استفاده می شود از قبیل :
1- جاهایی كه مقاومت زمین به علت میزان رطوبت پائین است .
2- جاهایی كه احتمال ولتاژ بالا(بالای 600)وجود داشته باشد.
3- جاهایی كه تعمیرات برقی در آنجا صورت می گیرد .

سایر:
– ناظركارگاه بایدمطمئن باشدكه افرادش وسایل حفاظتی راجهت ایمن بودن ازخطرات كاری استفاده می كنند.
ازوظایف كارگران است كه وسایل ایمنی راخوب نگهداری كرده ودرحفظ و مراقبت آن ونیز بهداشتی بودن آن كوشاباشند.
– كارگران بایددست وصورت خودراتمیزنگهدارندوهنگام آلوده شدن باحلالها،روغن هاوموادسوختی دستانشان را ازدهانشان دورنگه دارند. درمكانها ئیكه موادسمی وجودداردهیچ گونه غذا ونوشیدنی نبایستی سروشود. كارگرانیكه درمعرض هرگونه موادآلوده قرارمی گیرندبایستی قبل ازغذاخوردن یا سیگاركشیدن درهرنوبت دست وصورت خودشان رابشویند .
– كارگران نبایدباحلقه ، گوشواره ، دست بند، ساعت مچی یاگردنبنددرمجاورت وسایل وماشین آلات برقی باشندعلاوه برآن موی بلند، ریش ویا لباس گشاد كارگران ممكن است با قسمتهای گردنده ماشین درگیروباعث وارد آمدن صدمه وآسیب به آنها شود .

– پوشاك قابل اشتعال وكلیه پوششهای نایلونی نباید هنگام جوشكاری یا دركنارماشین آلات بادمای بالا ازقبیل دیگ بخار، و یا هر وسیله ای كه آتش آزادتولیدمی كندپوشیده شود.

3-2- چیدمان كارگاه :
چیدمان درست ، فضا سازی ، مرتب سازی ماشین آلات ، محل گذر وراهروهاجهت جلوگیری ازازدحام وتراكم وایجادنظم دركارگاه ضروری است .
– ماشین آلات بایددرجای مناسب قرارگیرند تاحمل ونقل وجریان مواد دركارگاه با سهولت انجام گیرد همچنین فضای كافی بایستی فراهم گردد تا با كمترین مداخله كارگران ، حمل ونقل مواد به راحتی ازیك سایت به سایت دیگر انجام شود.

– ماشین آلات باید طوری نصب شوندكه اپراتورآن مجبورنباشد درمسیرگذریا راهرو بایستد. علاوه برآن باید جای آن طوری باشدكه تعمیروسرویس آن براحتی صورت گیرد. باید محدوده ماشین آلات در حال تعمیر یا نظافت توسط نوارهای زرد با خطوط مشكی به پهنای 2 تا 3 اینچ مشخص شود .
ماشین آلات و قطعاتی كه جداگانه نصب می شوند بایستی با ایمنی كامل به دستگاه متصل و نصب شوند.
اگر وسایل و تجهیزات موجود به فضای بیشتری از محوطه كارگاه نیاز داشته باشد باید این وسایل را به منظور افزایش موقتی محوطه كار ، طناب و حصاركشی كرد .ماشینهایی كه دارای قطعات مرتعش هستند، مسیر حركت و ارتعاش آن باید توسط حفاظ گذاری ایمن شود .
– مسیرهای عبور باید علامت گذاری شود تا رفت و آمد كارگران جهت حمل و انتقال مواد به راحتی صورت بگیرد. این مسیرها باید مستقل از فضاهای انبار یا فضای تمیز كاری دستگاهها باشد و به راحتی قابل تشخیص باشد.
– چراغهای اعلام خطر نزدیك دستگاههای برقی باید نصب شود و محیط اطرافش باید ایزوله باشد.
– در تمام ایستگاهها حداقل شدت روشنایی در هر فوت مربع باید50 كندل باشد. گرچه در كارهای كوچك و ظریف حداقل میزان نور مورد نیاز 100 كند ل بر فوت مربع می باشد. كه این نور بوسیله تركیبی از روشنایی عمومی و موضعی قابل حصول است .

4-2- خروجی ها و نشانه گذار ی ها :
– در هر خروجی باید تابلوی خروج با متن واضح و خوانا كه هر حرف آن كمتر از6 اینچ نباشد، نصب شود .
– درب ها و مسیرهایی كه راهی به خروج ندارد و ممكن است كه با راه خروج اشتباه شود باید توسط علامت (خروج نیست) مشخص شده و یا مورد استفاده آنها از قبیل «اتاق انبار» یا «زیرزمین » بر روی درب نوشته شود.
– هنگامی كه نزدیكترین مسیر به خروجی مشخص نباشد باید توسط فلشهایی مسیر مشخص شود.
– مسیر خروج نباید طوری ایجاد شده باشد كه در مسیر مكانهای حادثه خیز باشد. در غیر این صورت مكانهای حادثه‌ زا توسط فایل مناسب از مسیر خروج جدا شده باشد.
– علائم خروج باید از هر جهت قابل مشاهده باشد و مسیرهای خروج نباید هیچ وقت مسدود شده باشد. اگر هنگام شب كاری چراغهای محوطه كم باشد؛ باید علامتهای خروج توسط منبع نوری روشن باشد.

– درب های اتاقی كه به بیرون باز می شود باید جهت سمت چرخش لولای آن به كنار و پهلو باشد وجهت
باز شو برای كارگران 50 نفر به بالا به سمت بیرون باشد.

– محوطه خروجی باید فاقد هرگونه مانع باشد . راه خروج باید به مسیر عمومی متصل باشد در نباید توسط وسیله ای قفل گردد كه مانع فرار افراد به بیرون ساختمان باشد.
– خروجی ها و لامپ ها و پله ها باید نور كافی داشته باشند كه اتفاق ناگواری روی ندهد .
اگر خیابانها یا چراغهای ثابت نور حداقل یك كند ل بر فوت مربع را تأمین كند نیاز به روشنایی اضافی
نمی باشد .

5-2- نظافت محیط كار:
تمامی مغازه ها ، ساختمانهای اداری ، كارگاهها و تجهیزات قابل حمل باید به شیوه مناسبی نظافت شود. مسئولیت این امر به عهده ناظران مربوطه می باشد.
به عنوان نمونه كارهایی كه باید بررسی شود به قرار زیر است :
– مواد در جاهایی كه امكان لغزیدن آنها هست یا جاهایی كه ممكن است روی كسی یا چیزی بیفتد كه توان تحمل آن را ندارد نباید قرار داده شود.
– راهروها و معبرها باید عاری از خطر لغزیدن باشد.
– میخهای بیرون زده از تخته و الوارهای شل برداشته شود .

– زمین های عبور و مرور و یخ زده باید یخ زدایی شود كه امكان خطر لیز خوردن ایجاد نشود. اگر نتوان بطور كامل یخ زدایی كرد باید توسط شن یا مواد قابل قبول دیگر خطر لیز خوردن را كاهش داد.
– مواد زائد و آشغالها باید در ظروف مخصوص نگهداری شود و نبایدآشغالها جمع شوند و حداقل یك بار در شیفت یا اگر لازم شد به دفعات بیشتری از محل خارج شود.
– كلیدهای قطع‌جریان برق یا جعبه های هشداردهنده باید به راحتی قابل دسترسی‌ باشد.
– ماشین آلات باید از گریس و روغن اضافی پاك باشند و گرد و غبار رویشان نباشد و صفحه نشانگر درجه فشار آن باید قابل رویت و تمیز باشدو در همه حال قابل تعمیر باشد ظروف نگهداری چكه های حاصل از وسایل باید در پایان هر شیفت خالی شود.

6-2- اطفاء حریق :
تمام پرسنل بخش سرویسهای مهندسی باید آموزشهای پیشگیری از حریق را به عنوان بخشی از آموزشهای عمومی دریافت نمایند .
– سرپرستان ، عهده دار هشدار دادن نسبت به كارهای‌ غیر ایمن به كارگرانی كه با سوخت و مواد محترقه و حلالها كار می كنند هستند. گازوئیل نباید برای تمیزكردن كف ها و پارچه ها استفاده شود.
– از باز كردن ظروف گازوئیل و حلالها در مجاورت وسایل الكتریكی بایداجتناب شود . از مواد حلال سوختنی با درجه اشتعال پایین در حد امكان نباید استفاده شود. ظروف قابل اشتعال باز واجسام داغ نباید در كنار هم باشند . مواد الكتریكی ضد جرقه در معرض مواد قابل اشتعال یا انفجار باید استفاده گردد.
– تعداد خاموش كننده هابستگی به سهولت دسترسی و سایز آنها دارد.خاموش كننده ها باید طبق استاندارد OSHA باشند.
– باید كاملاً شارژ باشد و در جای خودش قرار گرفته باشد.
– درمكانی باشدكه دسترسی به آن مشكل نباشد
– در معرض دید و قابل دسترس باشد.
– ماهیانه بررسی و نظارت شود.
– در جای خود قرار داشته باشند .
– دستكاری نشده باشند .
– زنگ زده یا فاسد نشده باشد.
– دردسترس باشد.
– سالانه تست شده و دوباره شارژ یا تعمیر شود تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل شود.
– تست هیدرو استائیك شود.
– در جاهایی قرار گرفته باشد كه حداكثر مسافت جهت دسترسی به آنها برای شرایط كلاس Aكمتر از 75 فوت و برای كلاس Bكمتر از 50 فوت باشد.
– سرپرستان باید مطمئن باشند كه كارگران تمام آشغالها و مواد باقی مانده از كار را پس از اتمام آن برداشته باشند یا اگر كار بیشتر از یك روز ادامه داشته باشد مواد خطرناك نباید در محوطه باقی بماند مگر اینكه بطور درست انبار شده باشد.
– كار انجام شده در محوطه كار نباید ساكنان آنجا را در معرض خطر قرار دهد. بسته شدن در ب های خروجی یا عدم اعلام حریق از جمله مواردی است كه كارگران را در معرض خطر قرار می دهد .

7-2- انبار مواد :
باید از تجمع مواد و وسایل غیر ضروری جلوگیری شود . وجود این وسایل و مواد ممكن است سبب ایجاد حادثه ، سقوط و لیز خوردن شود . تنها مواد مورد مصرف باید در محوطه وجود داشته باشد تجمع و چیدن مواد تنها باید در محل های مخصوص و انبار ها انجام شود.
– چیدن مواد نباید طوری باشد كه ایجاد حادثه كند. موادی كه روی هم چیده می شوند باید بطور كامل بسته شود و تا ارتفاع خاصی چیده شود تا امكان لغزیدن وجود نداشته باشد. قفسه ها باید مقاومت تحمل بار مواد را داشته باشد.

– مواد انبار شده نباید جلوی كپسول آتش نشانی ، جعبه های اخطار ، وسایل اطفاء حریق ، تابلوهای برق ، كنترل های دستگاه ، چراغهای اضطراری ، جعبه كمكهای اولیه و درب خروجی باشد.
– مواد سنگین باید در سطح پایین تر انبار شده تا امكان جراحت در هنگام استفاده كاهش داده شود .
– راههای عبور و مرور و اتاقهای نگهداری باید تمیز ، خشك ، بهداشتی و بدون مانع باشد.
– در جاهایی كه كارهای مكانیكی و حمل و نقل انجام می شود مثل بلندكردن و جابجایی بار، باید محوطه تمیز و ایمن باشد و مسیر دورزدن برای ماشین آلات وجود داشته باشد و هیچ مانعی كه منجر به ایجاد حادثه شود نباید در راهروها موجود باشد.

8-2- استفاده ازابزارآلات :
1-8-2- ابزارهای دستی
در كارها ئیكه از ابزار دستی استفاده می شود معمولاً حوادث به علت استفاده نادرست از آن رخ می دهد. اگر از این ابزار به طرز صحیحی استفاده شود عملكرد دقیقی در انجام كارها خواهندداشت . در كارهائیكه از ابزار دستی استفاده می شود برای پیشگیری از بروز حوادث یكسری دستورالعملها یی وجود دارد.
– برای هر شغلی متناسب با آن یكسری ابزارهای دستی ایمن لازم است كه دارای كیفیت و كمییت خوبی باشد . این ابزارها بایستی توسط افراد مجرب تعمیر و نگهداری شوند .
– برای ابزارهایی كه از آنها استفاده نمی شود بایستی قفسه ،طاقچه ،یا جعبه ابزارهای مناسبی فراهم نمود
– افرادی كه روی نردبانها، داربست ها و سكوها بصورت ایستاده كار می كنند می بایستی بهمراه خود
كیسه های مخصوصی داشته باشند تا این وسایل را در آن قرار دهند . كارگرها بایستی از انداختن ابزارها خوداری كنند .
– سرپرستان می بایستی بصورت دوره ای از ابزارها ئیكه در محل كار مورد استفاده قرار می گیرد بازرسی و نظارت به عمل آورند و همچنین ابزارهائیكه معیوب می باشند بایستی هرچه سریعتر از سرویس خارج شوند . بعضی از معایب متداول كه ممكن است در ابزارها ایجادشود عبارتند از:

الف ) هنگامیكه دسته چكشها، تبرها، كلنگ ها و پتك ها دچار ترك خوردگی ، شكستگی و یا انشعاب می شود
می بایستی هرچه سریعتر آنرا عوض نمود این دسته ها بایستی توسط گره ها و یا دیگر وسایل قابل قبول ، محكم و ثابت گردند.
گره ها، همیشه بصورت جفتی استفاده می شوند این گره ها كه در قسمت سر ابزار ها قرار می گیرند هنگام استفاده بر روی دسته فشار ایجاد می كنند و همچنین در هنگام منقبض شدن دسته از پرتاب اتفاقی سر ابزار جلوگیری می كنند.

ب) سوهانها، قلمهای نجاری و دیگر وسایلی كه دارای زبانه و برآمدگی هستند بایستی متناسب با كار و دارای پوشش و دستگیره مناسبی در قسمت انتها یی باشند از دستگیره انتها یی ابزار نبایستی برای ضربه زدن و كوبیدن استفاده كرد.

ج ) سر قلمهای سرد (جنس فلز آبدیده) ، سوراخ كنها ، پتكها، سنگهای سنبه و دیگر ابزارهای مشابه در هنگام ضربه های مكرر بصورت قارچی شكل در می آید. برای جلوگیری از این عمل می بایستی به آن رسیدگی كرد چون باعث ترك خوردگی و جمع شدن لبه ابزار خواهد شد.

هنگام استفاده از ابزار های پرداخت كاری آنرا با یك شیب كم ( در حدود16/3 اینچ )نسبت به زمین نگه دارید اینكار از قارچی شدن سر ابزار تا حدودی جلوگیری خواهد نمود.
هنگامی كه سر ابزار قارچی شكل شد تا حدودی فرم و خاصیت ثابت خود را از دست خواهد داد وبا هر ضربه قطعاتی از سر آن جدا و پرتاب خواهد شد.

2-8-2-ابزارهای قابل حمل برقی
ابزارهای برقی قدرت مانور را افزایش داده و باعث سهولت كار می شوند اما نسبت به ابزارهای مشابه ثابت دارای خطرات زیادی هستند كه روز به روز افزایش می یابد. افرادیكه در كارهایشان لازم است از این وسایل استفاده كنند بایستی در این زمینه و استفاده ایمن از آن كاملاً آموزش دیده باشند. روش كار ایمن برای هر كدام از این وسایل طبق دستور العملهای كارخانه سازنده خواهد بود كه موظف هستند دستورالعملهای نحوه استفاده ایمن از هر وسیله را تنظیم نمایند.

9-2- استفاده از منابع هوای تحت فشار
اگر از گازهای تحت فشار بصورت ایمن استفاده گردد تقریباً حالتی شبیه گاز بی ضرر خواهند داشت . اگرچه می بایستی برای جلوگیری از بروز حادثه بطور صحیحی از آن استفاده نمود . اتصالات نادرست و نا مناسب از موضوعات مهمی هستند كه كارگاههای هوای تحت فشار آنرا در نظر نمی گیرند. برای مثال وسایل و مخازن هوای تحت فشار در صورت عدم رعایت موارد فوق ممكن است سبب ایجاد صدمات شدیدی برای پرسنل شود .

بیشترین فشار هوای تصویب شده برای استفاده عموم در كارگاهها و آزمایشگاهها PSI 30 ( پوند بر اینچ مربع) می باشد . این فشار در اكثر موارد جهت انجام كار در آزمایشگاهها و كارگاهها كافی می باشد و خطرات زیادی ندارد. البته در همین فشار نیز بایستی احتیاطات لازم را به عمل آورد .
برای اجتناب از صدمه دیدن افراد ، آسیب دیدن وسایل و خطرات بالقوه محیطی ،یكسری قوانین و كارهایی پیشنهاد شده است كه به شرح ذیل می باشد:
1- پرسنلی كه كار با هوای فشرده به آنها محول شده است می بایستی با نحوه كار و دستورالعملها ی سرویس و نگهداری كمپرسورها آشناباشند.
2- برای پاك كردن گرد و غبار ، تراشه و آلودگی از روی لباس ، نباید از هوای فشرده استفاده شود .
3- كمپرسورهای فشار می بایستی دقیقا بر طبق دستورالعملهای كارخانه سازنده نگهداری شوند.
4- هنگامی كه فشار داخل محفظه از حداكثر فشار مجاز و ایمن بالا تربود برای انتقال مواد به داخل آن از
هوای فشرده استفاده نشود.
5- حداكثر فشار كار در لوله های تحت فشار می بایستی با واحد PSI مشخص شده باشد . خروجی لوله ها بایستی برچسب زده شوند و حداكثر فشار كاری نیز در نزدیكی خروجیها بصورت علامت گذاری نمایش داده شود.
6- برای انتقال مواد از استوانه 55گالنی از هوای تحت فشار استفاده نكنید برای اینكار می توانید از یك سیفون همرا با یك پمپ مكنده استفاده نمائید.

• هشدار
تحت فشار قراردادن ظروفی كه برای آن فشار طراحی نشده باشد خطرناك است .
7- در جا ئیكه ذرات می توانند با جریانات هوا شتاب بگیرند هرگز از هوای تحت فشار استفاده ننمائید.
8- برای تمیز نمودن ماشین آلات یا قسمتهای دیگر از هوا ی تحت فشار استفاده ننمائید مگر اینكه مجبور به اینكار باشید.
در جاهائیكه امكان دارد از برس استفاده نمائید و اگر ضروری شد از هوای تحت فشار استفاده نمائید سعی كنید فشار آن پایین باشد و حتما برای پاكیزه نگه داشتن محیط پرسنل از یك مانع یا فیلتر استفاده نمائید برای محافظت چشمها از عینك ایمنی استفاده نمایید .
9- هوای تحت فشار رابه هیچ وجه به طرف اشخاص نگیرید.
10- از كپسولهای تحت فشار كه دارای رگلاتور (تنظیم كننده فشار هوا) نمی باشند استفاده ننمائید.
11- بین منبع تحت فشار و محل مصرف حتی الامكان از شیلنگهای كوتاه استفاده نمائید.
12- در صورت امكان بهمراه شیلنگ از یك زنجیر نیز استفاده نمائید كه متصل به آن باشد تا درصورتیكه شیلنگ از وسایل جداشد بعلت فشار بالا بصورت شلاقی عمل نكند.

13- قبل از استفاده از مخازن و شیلنگها ، از آنها بازرسی بعمل آورده و موارد فرسوده و معیوب را دور بیاندازید و در صورت امكان شیلنگهای معیوب را تعمیر نمائید.
14- قبل از قطع و وصل كردن لوله ها ، سو پاپها را ببندید و آنرا هوا گیری نمائید تا فشاری در داخل آن باقی نماند. هرگز روی لوله های تحت فشار عملیات تعمیر و سرویس دهی انجام ندهید .
15- ماسكهای تنفسی را به هوای تحت فشار وصل نكنید چنین هوایی برای تنفس مناسب نیست .

3- ایمنی كار در ارتفاعات
روش زیر برای پیشگیری از جراحات وارد بر پرسنل بدلیل سقوط یا سرخوردن در هنگام كار با نردبانهای متحرك ، داربستها و ارتفاعات بیش از 4 فوت طراحی شده و براساس استاندارد شماره 29CFR1 1910.21.68 ، OSHA قابل اجرا است .

1-3-نردبانها
1-1-3- خطرات
عمده تر ین خطر هنگام استفاده از نردبانها سقوط می باشد. كه حاصل انجام یك سری اعمال و شرایط نا ایمن نظیر موارد زیر است .
1-1)- قرار گرفتن نردبانها برروی سطوح ناپایدار و بی ثبات .
1-2)- موقعیت نردبان نسبت به محل كار فرد مناسب نباشد.
1-3)- محل ایستادن فرد خیلی بالا باشد بنحویی كه تعادلش را از دست بدهد.
1-4)- استفاده از نردبانهای معیوب و ناقص (نقصهایی نظیر ریلها و پله های شكسته )

——————————————————–
1) آژانس ثبت بیماریها و مواد سمی CFR: The code of federal Regulation

این خطرات در صورتیكه ، كارگران مایل به انجام روش صحیح كار با نردبان باشند و سرپرستان از اینكه تجهیزات مورد استفاده بازرسی شده اند و در شرایط مطلوب نگه داشته شده اند مطمئن باشند به حداقل خواهد رسید . در كارهائیكه بطور مكرر از نردبان استفاده می شود و صعود نقش مهمی در انجام آن دارد باید از كارگرانی استفاده شود كه از نظر قدرت بدنی توانایی كار در این شرایط را داشته باشند.

2-1-3- الزامات
الف ) تداركات
نردبانهای متحرك براساس این استانداردها طراحی شده اند: 1- نردبانهای چوبی براساس استاندارد شماره OSHA 29 CFR 1910.25-2- نردبانهای فلزی 29CFR 910.26 3- نردبانهای پلاستیكی1914-145A ANSI1

ب) طول مجاز
حداكثر طول مجاز نردبانها ی متحرك عبارتند از :
نردبانهای دوطرفه 8 فوت (شكل شماره 1)
نردبانهای دو طرفه مسطح 12فوت (شكل شماره 2)
نردبانهای یكطرفه 20فوت (شكل شماره 3)
نردبانهای كشویی 36 فوت – با حداقل 3 فوت همپوشانی (شكل شماره 4)
ج) نردبانهای چوبی
قسمتهای چوبی كه در ساختمان نردبان بكار می روند باید كاملا صیقل شده و خشك شوند همچنین به راحتی قابل تمیز كردن بوده و لبه های تیز، پوسیدگی و ترك نداشته باشند. پله ها باید كاملاً موازی بوده و فاصله پله هابرابر باشدفاصله پله ها نباید از 12اینچ بیشتر باشد.
نردبانهای چوبی باید با پوشش محا فظتی مناسب نظیر روغن برزك ، روغن جلا یا لاك و الكل شفاف پوشانده شود . نردبانهای چوبی را نباید با پوشش های مات رنگ آمیزی كرد چون ممكن است نقصها و
ترك های نردبان از دید پنهان شوند .
1) انستیتوی استانداردهای ملی آمریكا ANSI: American National Standard institute

د) پایه های غیر لغزنده
نردبانهای متحرك بسته به نوع استفاده از آنها باید مجهز به پایه های غیر لغزنده و ایمن نظیر پایه های آج دار یا میخ دار باشند.

هـ) الكتریسیته
از نردبانهای متحرك فلزی نباید در مجاورت تجهیزات الكتریكی استفاده شود . برروی ریلهای نردبانهای فلزی باید با ضخامت 2 اینچ (یا كمتر بسته به اندازه ریلها) با حروف قرمز نوشته شود: «خطر- در مجاورت تجهیزات الكتریكی استفاده نشود.»برای اجتناب از برق گرفتگی باید نردبانها را كاملاً تمیز نگهداشته و سطح نردبان را از وجود هر نوع آلودگی نظیر روغن و گریس پاك نگهداشت .

و) مراقبت از نردبانها
– نردبانها باید با احتیاط حمل شده و از سقوط و استفاده نابجا از آنها جلوگیری شود .
– نردبانها را باید به روشی انبار كرد كه برای بازرسی و استفاده مجدد به راحتی قابل دسترسی باشند. نردبانها را نباید به صورتی انبار كرد كه احتمال سقوط آنها بر روی افراد باشد . روش انبار باید بصورتی باشد كه خطر پایین افتادن نردبانها وجود نداشته باشد.
– قفلها، چرخها و پولی های فلزی باید روغنكاری شده و چرب شوند.
– قسمتهای فرسوده و خراب نردبان باید تعویض شوند.
– پایه هاوقسمتهای مختلف نردبان باید درشرایط مناسب نگهداری شوند.
– نردبانها باید در شرایطی نگهداری شوند كه قابل استفاده بوده و همچنین قبل از استفاده ، قسمتهای مختلف نردبان باید بازرسی شوند.
– نردبانهای ناقصی را كه نمی توان فوراً تعمیر كرد باید جهت تعمیر یا انهدام از رده خارج كرد. هرگز تلاش نكنید نردبان پلاستیكی خم شده را صاف كنید.
– از نردبانهای فلزیی استفاده كنید كه پله های آنها دارای فرورفتگی و موج نباشد و یا پایه های آنها از جنس مقاوم باشد.

3-1-3- روش استفاده صحیح از نردبانها
1) تا جائیكه امكان دارد هنگام استقرار نردبانهای متحرك باید فاصله پایه نردبان تا پای دیوار 4/1طول آن باشد و باید طوری قرار بگیرند كه لیز نخورند و یا اینكه كسی آن را با دست نگهدارد.
2) از یك نردبان در آن واحد نباید بیش از 2نفر استفاده كنند ولی نردبانهای مخصوصی هستند كه برای بیش از یك نفر طراحی شده اند، در این نردبانها از تخته و دار بست استفاده می شود.
3) جایگاه استقرار نردبانهای متحرك باید ایمن بوده و سكو یا پله آخر آن از جنس محكمی باشد تا بتواند وزن را تحمل كند.
4) نردبان را نباید جلوی دری كه به سمت آن باز می شود قرار داد مگر اینكه در قفل شده و محكم بسته شده باشد .
5) برای افزایش طول نردبان نباید آن را روی بشكه ، جعبه یا نظایر آن قرارداد.
6) برای محافظت از قسمت بالای نردبان در مقابل پنجره های باز ، باید یك تخته را پشت نردبان در امتداد پنجره وصل كرد . بنحوی كه یك حفاظ مطمئن در مقابل دیوار های ساختمان یا قاب پنجره ایجاد شود.
7) هنگام بالا و پایین آمدن از نردبان كارگر باید كاملاً روبروی نردبان قرار داشته و از هر دو دست خود استفاده كند .
8) از نردبانهائیكه دارای پله های در رفته و معیوب و یا دارای ریلهای شكسته شده و یا سایر نقصها
می باشند نباید استفاده كرد و هرگز برروی نردبانها تعمیر غیر اصولی انجام ندهید .
9) برای افزایش طول نردبان هرگز دو نردبان كوتاه را بهم متصل و به جای نردبان بلند استفاده نكنید .
10) از نردبانهایی كه فقط یك طرف پله به ریل چفت و بست شده استفاده نكنید .
11) از نردبانها به عنوان داربست ، سطح افقی بین 2 نقطه مرتفع و پایه استفاده نكنید .
12) از نردبان برای رفتن به پشت بام استفاده نكنید مگر اینكه طول نردبان از نقطه اتكا به پشت بام 3 فوت بلندتر باشد .
13) همیشه نردبانهایی با قابلیت افزایش طول را طوری باز نمایید كه قسمت بالایی بر روی قسمت زیرین همپوشانی داشته باشد (كاملاً تا انتها باز نشود) همپوشانی باید بصورتی باشد كه بر روی طرف بالا رونده باشد .
14) در نردبانهای با پایه های غیر لغزنده نیز باید نسبت به محل استقرار نردبان از قبیل سطوح روغنی ، فلزی ؛ بتونی و لغزنده دقت لازم به جهت ایمنی به عمل آید.
15) بست پشتی پایه های نردبان دو طرفه ، فقط بمنظور افزایش پایداری نردبان می باشد و از آن نباید برای بالا رفتن استفاده كرد.
16) در نردبانهای قابل حمل ممكن است در نزدیكی بالای نردبان قلابی بمنظور افزایش پایداری نصب شود.
17) در جائیكه احتمال دارد نردبان بوسیله افراد دیگری كه در آنجا كار می كنند ضربه ببیند ،باید نردبان محكم بسته شود و یا فرد دیگری تعیین شود تا پایه نردبان را نگه دارد و یا دور محوطه مزبور طناب كشیده شود.
18) كارگران نباید بالاتر از سومین پله از آخر نردبان بایستند وباید فاصله آنها از نوك نردبان به اندازه یك طول بازو باشد .

2-3- داربست ها و جایگاه های كار مرتفع
1- فقط چهار چوب لوله ای جوشكاری شده برای داربست باید بكار برده شود وباید بر اساس استانداردهای شماره OSHA 29 CFR 1910.22.23,28 باشد.
2- همه داربست ها و سطوح باید قبل از استفاده توسط سرپرستان بازرسی شوند.
3- تمام جایگاه های كار مرتفع باید توسط حفاظ های استانداردی كه بصورت ایمنی به جای ثابتی وصل شده احاطه شده باشند و كف آنها باید بتواند وزن 75 پوند در هر فوت مربع را تحمل كند.
4- داربست با پایه های چرخ دار نباید مورد استفاده قرار گیرد مگر اینكه چرخها كاملاً سالم و بدون عیب باشند و حداقل یك چرخ در هر طرف قفل شود بطوریكه از حركت داربست جلوگیری شود .
5-مقررات زیر در مورد همه داربست ها عمو میت دارد:
1-5) ایمنی داربست بر مراحل نصب ، حین كار و باز نمودن داربست مقدم است. اطمینان حاصل نمائید دستورالعمل های كارخانه تولیدكننده و هشدارهای ایمنی خوانا بوده و روی داربست وجود داشته باشد.
2-5) تجهیزات را قبل از استفاده ، از لحاظ وجود نقص و خرابی مورد بازرسی قرار دهید.

3-5) تجهیزات را به خوبی تعمیر نمائید.
4-5) داربست های نصب شده را به طور منظم از لحاظ برقراری شرایط ایمنی مورد بازرسی قرار دهید .
5-5) تعداد كافی بست و تیر تهیه نموده و از صفحه های پایه استفاده نمائید.

6-5) داربستها را با چنگك به ساختمان محكم كنید .
7-5) هنگامی كه نزدیك خطوط برق كار می كنید احتیاط نمائید ، هرگز نزدیك تراز 10فوت به خطوط برق قرار نگیرید.
8-5) برای تنظیم داربست از پیچ های تنظیم استفاده نمائید.
9-5) تمام سطوح تخته ای را باید با حفاظ و پا خور های مناسب محصور كرد.
10-5) سوار داربست در حال حركت نشوید.
11-5) هنگام حركت دادن داربست ، مواد و تجهیزات را بر روی آن باقی نگذارید.
12-5) سعی نكنید داربست غلتان را بدون كمك حركت دهید.

13-5) پیچ های تنظیم را بیش از 12 اینچ باز نكنید.
14-5) اجازه ندهید ارتفاع سطح كار از چهار برابر ابعاد كوچكترین پایه افزایش یابد مگر اینكه مهار یا پایدار شده باشد.
15-5) بار اضافی روی داربست اعمال ننمائید.
16-5) جهت افزایش ارتفاع داربست از نردبان استفاده ننمائید.

17-5) اطمینان حاصل نمایید كه محل ایستادن و تكیه گاه داربست سالم و محكم بوده و قابلیت تحمل حداكثر وزن مورد نظر را داشته باشد. از اشیاء ناپایدار مثل بشكه ، جعبه ، آجرهای لق ، بلوك سیمانی و غیره برای تكیه گاه داربست استفاده نكنید .

3-3- كار بر روی پشت بام
اگر محل كار روی پشت بام بصورت مناسب و كافی حفاظ نشده است ، روش زیر باید بكار برده شود .
1- هیچ كارگری نباید نزدیكتر از10 فوت به لبه بام كاركند مگر اینكه مجهز به كمربند نجات و طناب مهاری باشدكه به جای ثابتی محكم شده و تحمل حداقل وزن 5400 پوند را داشته باشد.
2- هنگامی كه سرعت باد بیش از 20 مایل در ساعت است هیچ كارگری نباید بر روی بام كار كند.

نردبان دو طرفه Stepladder شكل 1

نردبان دو طرفه مسطح Platform Ladder شكل 2

Extension Ladder Straigh Ladder
نردبان كشویی نردبان یك طرفه
شكل 4 شكل 3
4-3 – شمع گذاری و گود برداری
در گود برداری كه عمق آن بیش از 5 فوت (5/1متر) می باشد و ممكن است كارگران در معرض خطر باشند دیوارها بایستی توسط شمع گذاری ، شیب سازی مناسب اطراف و یا دیگر وسایل متناسب حفاظت گردند كانالها با عمق كمتر از 5 فوت (5/1متر) كه دارای خاكهای سست و خطرناك می باشد بایستی بطور كامل محافظت شوند .

هنگام عملیات شمع گذاری و گود برداری توجه به موارد زیر الزامی است :
1- بجای شمع گذاری و یا ایجاد شیب ممكن است از سپرهای محافظ استفاده گردد.
2- ابزارها و وسایل خاك برداری بایستی حداقل تا فاصله 2 فوتی (Cm60) یابیشتراز لبه كانال محافظت و نگهداری شوند در كانالهایی با عمق 4 فوت یا بیشتر،‌ برای خروج كارگران یكسری وسایل از قبیل نردبان یا پله نیاز است كه بایستی در فاصله 25فوتی از محل استفاده قرار گیرد .

3- برای اطمینان كافی از شمع گذاریها ، سرپرستان و ناظرین بایستی بازرسی های روزانه از محل گود برداری و كانالها انجام دهند كه هیچ گونه لغزش و ریزش احتمالی در محل وجود نداشته باشد . بجز بازرسی های عادی كه ممكن است به عنوان پروسه ای از مراحل كار تلقی گردد بایستی بعد ازبروز یكسری شرایط نامساعد آب و هوایی و جوی از قبیل بارش باران یا دیگر موارد مثل وجود تركیبات سست یا مواد متزلزل بایستی بازرسی موردی انجام گیرد.

4- در مواقعی كه عملیات گود برداری در مجاورت مكانهای عمومی و خدمات رفاهی انجام می گیرد برای جلوگیری از ایجاد وقفه در سرویس دهی و صدمه به افراد یا آسیب به وسایل كه می توانند از قطع برق گاز و یا خطوط بخار ایجادشودبایستی یكسری مراقبت های ویژه ای اتخاذ گردد.

5-3- حفاظ گذاری
مواقعی كه محیط كار به علت یكسری تعمیرات و عملیات ساختمانی نامرتب و بی نظم شود، این
بی نظمی برای افرادی كه در آن محل یا نزدیك به آن كار می كنند یا از آن محل عبور می كنند یك خطر محسوب می گردد ،‌ كه می بایستی یكسری اقدامات مراقبتی و خدمات مهندسی برای آگاهی آنها از وجود این خطر بالقوه انجام داد. نردبانهای ایستاده اطراف محل گود برداری منهولهای باز- تابلوهای برقی در باز و; مثالی از این خطرات بالقوه می باشند .

4- وسایل و تاسیسات الكتریكی
1-4- خطرات
بیشترین خطر وسایل الكتریكی مربوط به تماس افراد با سیستم برق دار و برق گرفتگی می شود . وسایل الكتریكی بعنوان یك منبع احتراق می توانند باعث بروز فجا یع زیادی مثل آتش سوزی و یا انفجار شوند.
آتش سوزی بیشتر بوسیله جریانات اتصال كوتاه ، دمای بالای وسایل و قطع محدودكننده ها ، سنسورهای دمایی و دیگر وسایل ایمنی ایجاد خواهد شد. انفجارها احتمالاً هنگامی رخ می‌دهد كه مایعات قابل اشتعال ، گازها و گرد و غبار ها در مجاورت منابع حرارتی قرار گرفته باشند .

2-4- ملزومات
1- نصب و بهره برداری از تأسیسات الكتریكی بر حسب دستورالعملهای ملی الكتریكی – انجمن ملی مبارزه با آتش سوزی((NFPA انیستیتو استاندارد ملی آمریكا 1 (ANSI) خواهد بود .
2- وسایل و امكاناتی كه برای استفاده در2 CDC تهیه می شوند بایستی شرایط دستورالعملهای ملی الكتریكی را داشته باشند.
3- تمام ‌وسایل الكتریكی بدون توجه به ‌ولتاژ آن بایستی به زمین متصل شوند (دارای سیستم ارت باشند)
4- تمام قسمتهای فلزی دستگاه ها كه ممكن است تحت شرایطی بر ق دار شوند . می بایستی بنابر دستورالعملها ی ملی الكتریكی به زمین متصل گردند.
5- هر جایی كه سیمها به یكدیگر متصل شوند بایستی به نحو مناسبی پوشش داده شوند مثل خروجی ها سوئیچ ها ، جعبه تقسیمها و غیره .
6- قسمتهایی از وسایل الكتریكی كه در عملیا ت عادی ، تولید آرك ، جرقه و غیره مورد استفاده قرار
می گیرند نبایستی در فضاهای قابل انفجار یا در نزدیكی مواد قابل احتراق استفاده شوند.
1 ) انستیتوی استانداردهای ملی آمریكا ANSI: American National Standard institute
2) مركز پیشگیری و كنترل بیماریها ‍ِCDC:Center for Diseas and prevention

7- وسایلی كه با سیمهای رابط قابل انعطاف به برق وصل می شوند می بایستی دارای سه سیم رابط باشند كه یكی از آنها سیم ارت می باشد. ویا جداگانه بوسیله یك سیم به زمین وصل می شوند .

3-4- بازرسی ها
سرپرستان بایستی مطمئن شوند كه محل كار از نظر وجود خطرات الكتریكی بازرسی شده است .
فضای اطراف وسایل الكتریكی بایستی كافی و مناسب باشد تا در صورت تعمیر ونگهداری، كار به صورت ایمن انجام گیرد.

4-4 مهار انرژی
( بستن و قفل نمودن دستگاهها – برچسب زدن )
بجهت ایزوله یا كنترل نمودن منابع برقی خطرناك ، استاندارد OSHA (دستورالعملها – 147/1910 1CFR 29) راه حلهای خاصی را در این بخش ارائه نموده است .
برق دار شدن اتفاقی دستگاهها در حین تعمیر و نگهداری می تواند مكرراً باعث بروز صدمات شدید قطع عضو و حتی مرگ شود.
انرژی می تواند در اشكال مختلفی مثل الكتریسیته ، فشار ، انرژی بالقوه ذخیره شده در توده های بالا رونده (گاز و بخار و گردو غبار )انرژی موجود در مواد شیمیایی خورنده وسمی باشد.

1-4-4-ابزار های بر چسب زنی
برچسب هایی كه برروی وسایل ایزوله برقی نصب می شود وسایل هشداردهنده ای هستند كه بر روی دستگاههای فاقد حفاظ و مانع نصب می شوند و مشخص می كنند كه آن دستگاه فاقد كارایی می باشد. هر برچسبی كه بر روی دستگاهها زده می شود ، نبایستی بدون اطلاع افراد مسئول و مجری كنار گذاشته و
یا كنده و از بین برده شود برچسب ها بایستی خوانا و منظور آن براحتی قابل فهم باشد. بر چسبها، بایستی از موادی ساخته شوند كه مقاومت كافی نسبت به شرایط محیطی را داشته باشد.
این برچسبها بایستی خوب چسبانده شوند تا اینكه در حین بهر ه برداری به سادگی جدا نشوند و همچنین بایستی دارای استحكام كافی برای جلوگیری از جابجایی اتفاقی باشد.
اگر ماشینها برقدار هستند برچسبهای چسبانده شده بایستی افراد را از موقعیتهای خطرناك با اصطلاحاتی در زیر اشاره می شود آگاه كنند.
1- روشن نكنید
2- به برق نزنید
3- باز نكنید
4 – دستگاه را راه اندازی نكنید(روشن نكنید)
5- نبندید

2-4-4- وسایل قفل كردن
وسایل قفل نمودن دستگاهها بسته به نوع عملیات متفاوت می باشند انواع وسایل قفل كردن عبارتند از :

الف – قفلهای یك كلیده
توصیه می شود كلید این قفلها فقط در دست افراد مسئول باشد.
ب- قفلهای چند كلیده
كلید این قفلها دردست چند كارگر می باشد و تا زمانیكه تمام كارگران از كلید مخصوص قفلها استفاده نكرده اند دستگاه غیر فعال خواهد ماند تا اینكه تمام كارگران از كلید مخصوص قفلها استفاده تا دستگاه عمل نماید اینكار عایق بودن دستگاه را تضمین می كند .
ج- زنجیرها و سایر وسایل مشابه بایستی برای جلوگیری از باز و بسته شدن سوپاپها استفاده شوند.
برای عملیاتی كه چند كارگر بر روی آن كار می كنند و در آن از زنجیر ها یا دیگر وسایل استفاده می كنند همچنان اساس كار بر استفاده از قفلهای چند كلیده می باشد.

3-4-4- فرآیندها
در صورتی كه وسایل قطع انرژی قادر به قفل كردن نباشد بایستی یكسری تغییراتی در آن ایجاد كرد تا اینكه در تعمیرات، اصلاحات و باز سازیها بتوان براحتی دستگاه را قفل نمود وقتیكه دستگاه و وسایل جدیدی بر پروسه اضافه كردیم وسایل ایزولاسیون این دستگاهها بایستی بر اساس سیستم قفل كننده دستگاه اصلی تنظیم شوند و با آنها عمل نمایند.
در صورتیكه وسایل ایزولاسیون نتواند به هر دلیلی قفل شوند برای اطمینان كامل از محافظت كارگران مراحل دیگری از قبیل برداشتن فیوز ،بستن سوئیچ و غیره را انجام دهید .
اگر وسایل و ماشین آلات قادر به قفل شدن نباشد روش برچسب زنی باید به كار گرفته شود این روش بایستی هم تراز با روش قفل زنی محافظت كارگران را فراهم آورد.